15噸啤酒廠設(shè)備如何生產(chǎn)高酒精度精釀啤酒。精釀啤酒是一種深受廣大啤酒愛好者喜愛的啤酒，其中很多精釀啤酒的酒精含量很高，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何生產(chǎn)高度精釀啤酒吧。

　　要利用15噸啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)高酒精度精釀啤酒，需從原料選擇、糖化工藝、發(fā)酵管理及后處理等環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，以下是具體生產(chǎn)方案：

　　原料選擇與配比

　　高酶活麥芽：選用蛋白質(zhì)含量適中、糖化力高的麥芽，如皮爾森麥芽，其淀粉含量高，能為發(fā)酵提供更多可發(fā)酵糖，是提高酒精度的基礎(chǔ)。

　　添加輔料：可添加一定比例的玉米糖漿、大米等輔料，這些輔料能進一步增加可發(fā)酵糖的含量。例如，添加10%-15%的玉米糖漿，可有效提升麥汁的初始糖度。

　　高發(fā)酵度酵母：選擇發(fā)酵度高、酒精耐受性強的酵母菌株，如一些專為高酒精度啤酒設(shè)計的艾爾酵母或拉格酵母，確保酵母能在高糖環(huán)境下充分發(fā)酵，將糖轉(zhuǎn)化為酒精。

　　糖化工藝優(yōu)化

　　提高糖化效率：通過精確控制糖化溫度和時間，使淀粉充分轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵糖。例如，在65-68℃的溫度下進行糖化，保持60-90分鐘，以提高糖化得率。

　　調(diào)整麥汁濃度：在糖化過程中，適當減少水的添加量，提高麥汁的初始濃度，為目標高酒精度奠定基礎(chǔ)。一般來說，可將麥汁初始濃度控制在16-18°P。

　　發(fā)酵管理

　　控制發(fā)酵溫度：根據(jù)所選酵母的特性，嚴格控制發(fā)酵溫度。對于艾爾酵母，發(fā)酵溫度可控制在18-22℃;對于拉格酵母，發(fā)酵溫度可控制在8-12℃。適宜的溫度有助于酵母充分發(fā)揮發(fā)酵作用。

　　延長發(fā)酵時間：給予酵母足夠的時間進行發(fā)酵，確保可發(fā)酵糖充分轉(zhuǎn)化為酒精。發(fā)酵時間可適當延長至14-21天，甚至更長，具體時間可根據(jù)發(fā)酵情況通過檢測糖度來判斷。

　　監(jiān)測發(fā)酵進程：定期檢測麥汁的糖度和酒精度，了解發(fā)酵進程。當糖度降至較低水平(如2-3°P)且酒精度不再上升時，可判斷發(fā)酵基本完成。

　　后處理

　　提高過濾精度：采用高效的過濾設(shè)備，如硅藻土過濾機或膜過濾設(shè)備，去除啤酒中的酵母、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，提高啤酒的澄清度和穩(wěn)定性。

　　適當添加輔料調(diào)整口感：高酒精度啤酒可能會口感較為濃烈，可通過適當添加一些輔料，如啤酒花提取物、香料等，來調(diào)整啤酒的風味和口感，使其更加平衡和豐富。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!